专注提供预浸料复合机 涂胶机 热压机 热压罐 复合材料成型设备一站式解决方案
产品宽度：1000mm
收卷：悬臂双工位，单卷重量小于150kg，收卷纸筒内径 Ф300mm
生产速度：0.5-15m/min
辊筒圆跳公差：0.005mm
工作区域温度偏差：±2°C
常规产品单次生产长度：2500 米
纱架数量：定制
总功率：125KW
重量：18T
外形尺寸：主机部份:17000*2600*3000
辊轮直径： Ф350X1200mm
涂布有效宽度：1000mm
离型纸最大放卷直径： Ф800mm
生产速度：2-20m/min
涂布克重：8~50g/㎡(±1g/㎡)50-300g/㎡(±3%)
总功率：25KW 重量：3.5T
外形尺寸：6500*3000*2000mm(长*宽*高)
辊轮直径： Ф240X1200mm
控制 PLC 加触模屏控制，四层电热板,可放三套模县，油压感应方式压力传感器， 压力保持，自动排气功能，电热管加热方式
型式:电动油压式 冷却方式:自然冷却
容量:50 ton 油缸活塞直径 350mm
热板间距:80~100mm 可调 模板温度:常温~200℃
模板温度均匀度常温+20℃~200±3℃ 热板平行度:±0.03mm
定时器:LED,0~99min 电热板面积: 650*550cm
体积:130x90x150cm 重量:955kg
电源:三相,AC380V,40A 油压行程:0~150mm
有效使用空间可放：400MM*600MM*250MM(拉出长度400MM)
功率:10KW电压380V 50HZ(三相五线)
电加热温度:常温(室内温度)到200℃，设有内循环风机）
罐体直径：600MM*长700MM 有效空间:400MM*600mm*250MM
模具最大重量150Kg 升温:25°-150°(升温速度20分钟，控温精度正负5度)
底板重量80KgA. 发热管:直径14
电压380V50HZ*6支 压力0-6Bar /cm²(解析度0.1Bar)
真空:-0.1Bar -1Bar(解析度0.05Bar) 安全插销+安全压力阀
电控采用PLC和触控屏 机器压力容器有安全认证(合格证)
本机采用PLC及触摸屏智能化控制，操作方便，性能稳定。
具有稳定的温度及压力控制，参数任意可调。
SMC高压精密比例阀进行多段不同压力进行充气控制
◆机器功率：19kw ◆使用电源：380V,50Hz
◆使用气压：8-14Kgf/cm² ◆液压压力等级 ：21Mp
◆真空度 ： -0.1Mp ◆合模油缸 ： Ф125x400mm
◆盖模油缸 ： Φ90x800mm ◆机器尺寸 ： 1988x1173x2801mm
◆机器重量：1800kg
本机采用等速双辊压合设计，双辊筒采用硬质辊筒和包胶软辊配合压合更平顺;
辊筒采用高频热处理表面镀硬铬，表面平整光滑硬度高;辊筒采用导热油加热，表面温度均匀;
包胶辊采用耐高温高分子材料表面经研磨，排气效果极佳;
采用变频器变频调速，可根据前后工序自动压合。
◆加热管：12KW
◆总功率：13.5KW
◆电压 ： 380V
◆相数 ：3相五线
本设备适用于异型产品 、空心、夹心产品、圆弧形产品、车架类型产品双面真空预成型;
真空预成型可减少和避免人工操作时带来的污渍、汗液分泌物等隐形污染源;
真空预成型机台配合配套专用治具操作，有效提高产品性能稳定性，生产工艺可复制性，
提高生产效率和产品良品率
◆相数 ：3相五线
◆电压 ：380V
◆功率 ：1.5KW 2.2KW
设备型号 : 100-500(吨)
设备尺寸：600*600(mm)
设备温度 : 100-200(度)
压合时间 : 5-10(分钟)
多段压装 : 可分 16 段
模具 : 一出四/-出六一出八/一出十
产能：1000 片
开口：350 行程：300
本设备可根据产品结构和贴料结构单
可任意设定旋转角度和贴料顺序;
本设备适用规则管材、异型管、锥度管、多边形管等棒材类产品自动贴料;
◆相数：3相五线
◆真空泵功率：6.6KW
◆加热管功率：22KW
◆电压：380V
采用数控控制，打磨长度、棒材转速、打磨张力可根据产品自由设定:
可设定单次打磨和反复式打磨，打磨次数可设定带自动跟踪锥度球棒的曲面实现自动贴合打磨一步完成;
带双打磨头设计，可实现初磨和精密磨同步一次完成
◆相数 : 3相五线
◆功率 : 2.0KW
◆电压 : 380V
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